플라스틱에게 단추 만들기를 위한 에너지 절약 사출 성형 기계

닦기 전에 1.Preparing
1. 닦고는 및 닦는 인원은 검사에 의해 그들의 포스트를 채택해 좋을 전에 훈련되고 자격이 되어야 합니다.
2. 이 과정의 제품의 과학 기술 필요조건을, 물자와 초기 상태, 가공 위치, 모양, 크기 및 닦는 정확도 필요조건 정의하십시오.
3. 닦기 전에, 남아 있는 닦는 관용이 충분하다는 것을 닦는 표면에는 붕괴와 같은 결점이 있다는 것을 검사하는 것이 필요합니다 쓰러집니다 각, 에 절단, 개악 및 모래 구멍, 그리고.
4. 공정 규격에 따라 이 과정을 위한 공구, 정착물의, 주요 및 보조 물자의 적당한 선택.
5. 가공 필요조건에 따라 제품의 적당한 보호.
6. Revalidate 단계는 1-5 가동 절차에 들어갑니다.

2. 제품의 정착물 그리고 보호
1. 20kg의 밑에 더 높거나 더 긴 제품을 위해, 벤치 죔쇠의 죔쇠는 닦는 테이블에 요구됩니다.
2. 더 크고 더 무거운 제품을 위해, 전면 및 후면 자석과 나사 죔쇠는 닦는 테이블에 그(것)들을 바짝 죄기 위하여 사용되어야 합니다.
3. 일의 안정성 그리고 안전을 지키기 위하여 작동되는 차, 쐐기 또는 관련 측정을 가진 갈고 및 닦는 제품이 채택되어야 할 때.
4. 고무 장은 작고 비난받기 쉬운 제품을 보호하기 위하여 이용되어야 합니다.
5. 예리하고 모난 구석을 가진 제품은 고무 테이프와 접착제 종이에 의해 노동자와 제품에 상해 또는 손상을 방지하기 위하여 보호될 것입니다.
6. 가장자리와 바다표범 어업 위치를 지킬 필요가 있는 제품을 위해, 배플 (톱날 또는 철 장) 또는 반대로 가장자리의 둥근 홈 그리고 둥근 홈을 고치고 보호하기 위하여 배플을 채택하는 것이 가능합니다.

3. 자가 점검의 내용 그리고 범위
1. 바다표범 어업 표면은 안으로 굴을 파고 돌린다는 것을;
2. 죽으십시오 본래를 성향 파괴하기 위하여 있건 없건 간에;
3. 보류하는 총계를 초과하는지 보기 위하여 각 닦는 표면의 크기를 검사하십시오.
4. 구멍의 바닥에 구석은 측 및 바닥으로 오목하다는 것을;
5. 역환 현상 있습니까?
6. 소밀은 그림의 요구에 응했다는 것을;
7. 자가 점검을 통과한 후에, 그것은 검사를 위한 팀 지도자 (또는 조사관에게) 보내질 것입니다.