처분할 수 있는 플라스틱 디저트 컵을 위한 주문 수평한 플라스틱 사출 성형 기계

전반적인 상품 디자인과 동일하게, 형 디자인은 사출 성형 과정 도중 결점을 방지하는 또 다른 기회 입니다. 우리는 사출 성형 결점에 이전에 빈약한 형 디자인이 값이비싼 과오 어떻게의일 수 있는지 블로그를 사출 성형에 피 과오 정상 10위 쓰고, 그러나 여기에서 몇몇 보기 있습니다:

적당한 초안을 디자인하지 않기: 이것은 완제품이 형에서 분출되는 각을 나타납니다. 부족한 초안은 방출 문제로 이끌어 낼 수 있어, 뜻깊은 시간 및 돈을 요하.
부적당하게 두었거나 치수가 재진 문: 문은을 통해서 thermoset 또는 열가소성 물자가 주사되는 형에 있는 오프닝입니다. 각각은 만약에 제대로 두어 심미 기능적인 문제를 생기게 할 수 있는 흔적 (흉터)를 남겨둘 것입니다.
부속 (주기)의 수는, 뿐 아니라 그들이 의지 도움 드라이브 정책 입안으로 어떻게 만들 물자 요구했습니다와 형을 창조하는 무슨에 관해서는 물자에.
제품은 제대로, 찬성해 디자인되고, 던지기 죽을, 실제적인 제조를 시작하는 시간 입니다! 여기 있습니다 사출 성형 과정의 기초는…

과립상 모양에 있는 Thermoset 또는 열가소성 물자는 가열 배럴로 호퍼를 통해서 먹입니다. 우리의 플라스틱에 있는 플라스틱 사이 다름에 관하여 더 많은 것이 뒤쫓는다는 것을 (배우십시오.) 플라스틱은 미리 결정된 온도에 가열되고 문을 통해서 그리고 형으로 큰 나사에 의해 몹니다. 한 번 형은, 나사 미리 결정한 냉각 시간의 내구를 위한 적합한 압력을 가하는 것을 그 자리에 남아 있을 것입니다 채워집니다. 이 점 도달에 따라, 나사는 철회됩니다, 형이, 및 분출된 부속은 열립니다. 문은 자동적으로 떨어져 깎거나 수동으로 제거될 것입니다. 이 주기는 계속해서 또다시 반복하고, 상대적으로 단시간에 있는 수천 수백 부속을 창조하기 위하여 사용될 수 있습니다.

■ 죄는 부속

장치와 컴퓨터 에뮬레이션에 의하여 낙관된 모수를 잠그는 신세대 형은 이동하는 판, 조정 판의 동의를 만들고 고강도의 높은 단단함 토글 구조, 특성 및 반대로 피로는 확보됩니다. 유사한 기계와 비교하여, 그것은 동점 막대기 사이 더 큰 내부 박차를 소유하고, 공간을 주조하고 오프닝 치기를 주조하고 더 큰 크기의 플라스틱 제품을 가공할지도 모릅니다.

■ 주입 단위

짧고 강력한 두 배 실린더 주입 체계는 꾸준한 주입 동의를 지키기 위하여 이용됩니다. 잘 plasticing 수용량 및 효력을 도달하는 낙관된 디자인 도움에 긴장 자유로운 조정 형 판과 나사 집합. PID 온도 조종은, 제련 유지하는, 주입의 속도 및 압력, 형성한 제품의 질 및 생산의 계속을 지키는 압력 배압 및 다른 동의를 통제합니다. 자동 물자 준비, 침을 흘리는 증거 및 반대로 콜드 시작 경과 기능은 높은 능률 적이고, 간단한 및 안전 작동을 지킵니다.

■ 유압 단위

고능률, 에너지 절약과 높이 정확한 비례적인 압력 및 교류 변하기 쉬운 진지변환 펌프 체계 고압 기관의 손실 없이 전체 기계 조작을 위한 필수 힘과 일치하는 유압 장치에서 만들고 에너지 범람하십시오. comparedwith 일정한 진지변환 펌프로, t는 더 큰 진지변환의 기름 펌프와 동일한 힘을 가진 30%~60%.A 모터에 의하여 힘을 맞을지도 모르곱니다 이렇게 가속합니다 기계의 속도를 절약합니다. 게다가, 낮은 기름 온도는 밀봉 요소의 서비스 기간을 머리말을 붙일 것입니다.

완충기 장치는 각 형 오프닝 및 어떤 충격도 없이 꾸준한 형 오프닝을 죄고는 및 가동을 죄기에서 지키는 기름 방법을 사용됩니다. 게다가, 가동을 죄는 차별 형은 높은 생산 효율성을 지키기 위하여 적합합니다.