PVC 관 이음쇠 힘을 죄는 유압 주입 주조 기계 나사 유형 2000KN

뜨거운 주자 기술은 비용 절약과 쇼트닝 주조 주기와 같은 그것의 유일한 기술적인 이점을 가진 플라스틱 주입 주조 기술의 중요한 분야가 되었습니다. 뜨거운 주자 기술의 이익은 전통적인 찬 주자와 비교했습니다:

1. 원료를 저장하고 비용을 삭감하십시오.
2. 형성 주기를 단축하고 기계의 효율성을 개량하십시오.
3. 제품의 지상 질 그리고 기계적 성질을 개량하십시오.
4. 점 문은 3 판 사용 없이 죽습니다 사용될 수 있습니다.
5. 단 하나 제품은 옆 문에 의해 경제적으로 주조될 수 있습니다.
6. 자동화의 정도를 개량하십시오;
7. 침판 문은 문의 얼을 통제하기 위하여 사용될 수 있습니다.
8. 다 구멍 형의 주입 부속의 질은 동일하.
9. 주입에 의하여 주조된 제품의 지상 감성론을 개량하십시오.

뜨거운 주자의 임명은 제품의 질과 직접 관련있습니다. 뜨거운 주자의 임명에 있는 주의를 위한 뒤에 오는 점은 다음과 같이 입니다:

1. 형을 설치하고십시오, 위를 죽고, 청소합니다 공기총으로 모든 구멍 및 템플렛을 평평하게 하십시오.

2. 구멍 크기를 검사하고십시오, 깊이에 집중하고십시오, 템플렛에 숫돌을 제거하십시오. 자물쇠 분로 판 및 중심 못의 나사 구멍 및 반덤핑 핀 구멍이 가공되었다는 것을 있건 없건 간에 동시에, 체크. 뜨거운 주자를 이 장소에서 처음으로 주조하 주인은 수시로 그것을 놓쳤습니다.
3. 형과 협력하는 뜨거운 분사구의 실란트 위치 및 위 단계 위치에 빨간 알약을 폐품을 이용하십시오.
4. 뜨거운 분사구를 예심 소집하고, 바다표범 어업 접착제 수준이 빨강을 문지르는지, 그리고 단계 위치가 형을 만진다는 것을 검사하기 위하여 그 후에 제거하십시오. 아닙니다, 임명을 멈추지 않으며, 과실의 원인을 검사하고 경우에는 단단한 협력 및 아무 누설도 지키기 위하여 조정하십시오. 이 과정 도중 입의 끝을 만지지 않 주의하십시오.
5. 모든 뜨거운 분사구를 설치하고, 중앙 패드, 중앙 핀 반대로 전매를 설치하고, 뜨거운 분사구의 표면에 빨간 빨간 감자를 공중 소탕하십시오.
6. 분사구의 수준 및 중앙 방석의 고도를 검사하거든, 과실은 0.05 mm 이내에 있습니다.
7. 분로 판의 예심 임명. 형식적으로 분로 판을 설치할 경우 뜨겁 분사구 바다표범 어업 반지를 놓치지 않기 주의되어야 합니다.
8. 모두에 의하여 Hongdan를 만나고 접착제가 새지 않다는 것을 확인하기 위하여 분로 판과 뜨거운 분사구 사이 협력을 검사하십시오.
9. 뜨겁 끝 배선을 청소하고, 청초하고 그리고 아름답다 만들고, 선의 각 그룹을 차례로 열거하고, 여드름 삽입으로 선을 연결하십시오.
10. 주위가 비행기 구조 죽고, 그 후에 분로 판 중간자에 빨간 빨간 빨강을 공중 소탕하다 더 높은 분로 판을, 잠급니다 분로 판의 조정 나사를 (균형에 주의 동일한 고도, 분로 판의 4개의 구석을 지킵니다), 통제합니다 분로 판의 중간자를입니다 0.10-0.15mm 형식적으로 적재하십시오.
비행기가 중간자 빨강을 만난다는 것을 11. 부호 템플렛을, 검사하고, 템플렛이 쪼개는 도구 판 중간자를 억압한다는 것을 확인합니다 예심 설치하십시오.
12. 거푸집을 잠그고 위로 서 있으십시오. 문과 끝 사이 경기가 고별 표면에서 요구에 응하는지 검사하십시오. 문 표면의 끝에게 0.1-0.2 이하 mm를 만들기 위하여, 끝은 괴상하 안됩니다. 아무 단락도 없다 그래야 주의깊게 멀티미터를 가진 회로의 각 그룹을, 회로 틈, 누설, 등 검출하십시오. 선의 각 그룹은 모든 회로가 정상적이다는 것을 보증하기 위하여 정확하게 대응합니다.
13. 예심 난방을 위한 보온장치를, 첫번째 난방 100 C 가운데 있어야 하고, 지킵니다 미리 데우기를 위한 10 분을 연결하거든 습기 제거는, 히이터를 보호합니다; 정상, 당신이 들기 시험 배열할 수 있는 경우에 그 후에, 필수 온도에 워밍업은, 죽습니다.