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넥타이 바 로킹 바켈라이트 주사 폼핑 머신 바켈라이트 부품 제조에 대한 주사 폼핑 머신 성능

제품 세부 정보

브랜드 이름: Haijiang

인증: ISO9001,CE,SGS

Model Number: HJF-240

지불 및 배송 조건

Minimum Order Quantity: 1 Set

가격: 15000 USD

Packaging Details: Standard Shipping Packing

Delivery Time: 30 Days

Payment Terms: TT,LC,DP

Supply Ability: 300 Sets Per Month

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강조하다:

베이클라이트 사출 성형기

,

로킹 넥타이 바 폼핑 기계

,

바켈라이트 부품 제조 기계

Selling Points:
Competitive Price
Plastic Type:
Thermoplastic
Materialtype:
Bakelite (Phenolic Resin)
Heating Zone:
3-5
Machine Type:
Injection Molding Machine
Key Selling Points:
Cheap Price
Clamp Force:
2400Kn
Controlsystem:
PLC Or Microprocessor Based
Selling Points:
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Plastic Type:
Thermoplastic
Materialtype:
Bakelite (Phenolic Resin)
Heating Zone:
3-5
Machine Type:
Injection Molding Machine
Key Selling Points:
Cheap Price
Clamp Force:
2400Kn
Controlsystem:
PLC Or Microprocessor Based
넥타이 바 로킹 바켈라이트 주사 폼핑 머신 바켈라이트 부품 제조에 대한 주사 폼핑 머신 성능
베이클라이트 사출 성형기
베이클라이트(페놀 수지) 가공을 위해 특별히 설계된 고급 사출 성형 장비로, 우수한 전기 절연 특성과 기계적 강도를 가진 고품질 열가소성 부품 제조에 안정적인 성능을 제공합니다.
주요 특징
  • 제품명: 베이클라이트 사출 성형기
  • 사출량: 사이클당 612그램
  • 가열 구역: 다중, 일반적으로 정밀한 온도 제어를 위해 3-5개 구역
  • 플라스틱 종류: 열가소성 수지 가공에 적합
  • 클램핑 유닛: 금형을 안전하게 고정하는 타이 바 잠금 시스템
  • 전원 공급: 삼상 전력으로 작동, 전압은 지역별로 다름
  • 베이클라이트 6a 전구 홀더 제조 기계로 사용하기에 이상적
  • 단일 스크류 압출기 기계 베이클라이트 공정과 호환 가능
  • 고품질 생산을 위한 효율적인 베이클라이트 6a 전구 홀더 제조 기계
기술 사양
매개변수 사양
클램핑 힘 2400 Kn
가열 구역 다중 (일반적으로 3-5개 구역)
기계 유형 사출 성형기
플라스틱 종류 열가소성 수지
기계 중량 37T
전원 공급 삼상 전력, 전압은 지역별로 다름
재료 유형 베이클라이트 (페놀 수지)
제어 시스템 PLC 또는 마이크로컴퓨터 제어
클램핑 유닛 타이 바 잠금
응용 분야
하이장 HJF-240 베이클라이트 사출 성형기는 전기 절연체, 자동차 부품, 가전제품 부품 및 높은 내열성과 전기 절연 특성이 요구되는 특수 산업 부품을 포함한 베이클라이트 부품의 효율적인 생산을 위해 설계되었습니다. 특히 정밀도와 내구성이 요구되는 베이클라이트 베이스 및 기타 성형 베이클라이트 제품 제조에 매우 적합합니다.
맞춤 제작 및 주문
하이장 HJF-240 모델 세부 정보
가격: 15,000 USD | 최소 주문: 1 세트 | 공급 능력: 월 300 세트
배송 시간: 30일 | 인증: ISO9001, CE, SGS
결제 조건: TT, LC, DP | 포장: 표준 운송 포장
고급 제어 시스템
PLC 또는 마이크로컴퓨터 제어 시스템을 특징으로 하여 정밀한 작동과 쉬운 프로그래밍을 제공하며, 매 사이클마다 일관되고 정확한 부품 생산을 보장합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 자동화된 기능으로 최소한의 교육을 받은 기술자도 쉽게 조작할 수 있습니다.
다중 구역 가열 기술
3-5개 구역 가열 시스템은 배럴 전체에 균일한 온도 분포를 유지하여 재료 분해를 방지하고 사출 중 최적의 흐름 특성을 보장합니다. 이를 통해 우수한 표면 마감과 기계적 특성을 가진 고품질 성형 부품을 얻을 수 있습니다.
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